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印刷時出現沾墨的原因及應對措施

發布日期:2019/5/30 16:44:10 瀏覽次數:26 作者:

  粘墨,咱們這里指正面印刷面粘墨,而不是指油墨粘到承印物反面(又稱粘背)。在長沙印刷過程中,因為各種原因,形成所印刷的圖畫上面殘留有前面其它色組所印圖畫的印跡。通常是淺顏色的色組粘前面深顏色色組的圖畫,或者上墨量小的色組粘前面上墨量大色組的圖畫;前提是這兩色是有疊色壓印關系,哪怕壓印部位很小(比方擴縮),也有可能會發生這種粘墨情況。

  粘墨產生的原因一般有以下幾種:

  1.色序原因

  在生產過程中,有時會遇到因為工藝色序排布不是最適合而形成粘墨;比方深色在前淺色在后,網紋輥墨量大色組在前、墨量小色組在后。

  解決方案:在不影響圖畫壓印作用的前提下對換色組,淺色系和網紋輥墨量小的圖畫盡量排前面色組。如果會影響到圖畫壓印作用的,把粘墨的兩個色組的距離盡可能最大化,避免前面色組的油墨未干后面色組壓印上,濕壓濕后形成圖畫邊際效應、疊色不良或呈現反粘前面圖畫顏色的現象。

  2.壓力原因

  在印刷過程中,因為印版壓力調整不妥,過大時形成圖畫邊際呈現重影,重影部位堆積的墨層較厚,來不及徹底干透,后面色序印版在壓印時會將前面未干透部位反粘到印版上,再由印版搬運回網紋輥,網紋輥從頭上墨時如未徹底溶解殘留的圖畫,網紋輥再次給印版傳墨時就把之前殘留圖畫一起轉印到印版上,形成粘墨。因網紋輥與印版輥筒周長不同,所以殘留圖畫會與正式圖畫前后位置有差異,但處于同一縱向位置。

  解決方案:調整印版至適宜壓力,減少圖畫邊際墨層堆積。

  3.干燥原因

  色組干燥不行,導致前面色組油墨未干,后面圖畫壓印上后,把前面承印物上圖畫部分反粘下來形成粘墨。

  解決方案:加大色組間的進、排風量,以加速油墨的干燥速度;調整色序,增加粘墨兩色組間的距離,以保證有足夠的油墨干燥時間。


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